Работа авторского коллектива РУП «Белорусский металлургический завод» (БМЗ) «Система сквозной наукоемкой технологии, обеспечивающей массовое производство высокорентабельной высокоуглеродистой катанки на стане 150» выдвинута на соискание Государственной премии за 2006 год в области науки и техники.

Представленный труд – результат многолетней работы коллектива БМЗ, «ноу-хау» белорусских металлургов. Они смогли своими силами научно обосновать, разработать основные принципы системы сквозной наукоемкой технологии и внедрить их в производство в период 2003 – 2005 годов. Основная техническая идея работы заключается в организации на заводе полного технологического цикла: от выплавки стали до производства катанки и металлокорда.

Об этом сообщил первый заместитель генерального директора БМЗ Вадим Пишикин 8 августа на пресс-конференции в Жлобине.

«Такие технические решения, как разделение технологической цепочки производства мелкосортового проката и катанки на два отдельных прокатных стана, размещение оборудования за счет нестандартных технических решений, разработка и внедрение новых наукоемких технологий, разработка сквозной системы контроля и обеспечения качества продукции на каждом металлургическом переделе, начиная от требований к сырьевым материалам и заканчивая работой с конечными потребителями, обеспечили массовое получение высокоуглеродистой катанки с качеством на уровне лучших мировых аналогов», -- сказал В.Пишикин.

Актуальность проделанной белорусскими металлургами работы трудно недооценить. Для производства высокопрочного металлокорда необходима пластичная и прочная катанка. До недавнего времени этими свойствами обладала только дорогостоящая японская продукция. С внедрением сквозной наукоемкой технологии белорусские металлурги стали сами производить катанку, обладающую необходимыми свойствами. Конечный продукт не только не уступает по качественным характеристикам японским аналогам, но и значительно выигрывает в цене. Соответственно, это делает белорусскую продукцию конкурентоспособной на мировом рынке.

В результате внедрения данной работы в производство суммарный экономический эффект в виде дополнительно полученной прибыли на 2005 год составил более 50 млн. долларов. Кроме того, прирост объема продаж металлопродукции черной металлургии составил 1 235,0 тыс.т. и метизной продукции 268,5 тыс.т., что обеспечило получение дополнительной выручки от увеличения продаж товарной продукции за 2003 – 2005 годы на 1 165 млн. долларов США.

Получен значительный экономический эффект в виде дополнительной валютной выручки на сумму 815 млн. долларов США.

По мнению Вадима Пишикина, в 2006 году экономическая прибыль от нового производства составит не менее 70 млн. долларов, а производственные мощности, по сравнению с 2005 годом, увеличатся в 1,5 раза.

Начальник технического управления БМЗ Максим Муриков подчеркнул, что целью работы являлось производство продукции, соответствующей по своим качественным характеристикам лучшим мировым аналогам, по рентабельности превосходящей их.

По словам Максима Мурикова, новизна представленной на соискание работы заключается в том, что для реализации поставленной цели специалистами завода найдены проектные и технологические решения по всему технологическому циклу производства и успешно реализованные в процессе реконструкции прокатного стана 320. При этом разработаны и освоены современные наукоемкие технологии, начиная от выплавки стали и заканчивая термообработкой катанки на проволочном стане 150. Высочайшее качество продукции подтверждают 32 сертификата соответствия ведущих стран-потребителей металлопроката, таких как Германия, США, Австрия, Франция и Россия.

Авторским коллективом по результатам выполненной работы получено 24 патента на изобретение, опубликовано 2 монографии, одна из которых в Австрии, 43 статьи в отечественных и зарубежных изданиях.

В авторский коллектив работы вошли: кандидат технических наук, генеральный директор БМЗ Николай Андрианов, начальник сортопрокатного цеха Николай Анелькин, кандидат технических наук, технический директор Виктор Маточкин.