Сейчас продукция Оршанского льнокомбината занимает восемь процентов мирового рынка, но уже в ближайшем будущем ожидается решительная экспансия: в 2025 году планируется завершить третий этап широкомасштабной модернизации предприятия. Обновление производственных мощностей льнокомбината планомерно проходит с 2007 года. В модернизацию, которая велась на всех шести фабриках предприятия, уже вложена огромная сумма – в пересчете составляющая более 150 миллионов долларов. Благодаря этому швейная фабрика № 2 стала одним из самых современных швейных производств Беларуси. Сейчас, начавшись с установки дополнительной линии по котонизации льноволокна, масштабные изменения идут на фабрике № 1. В 2025 году планируется полностью завершить третий этап обновления всего Оршанского льнокомбината.

Прекрасный природный материал лен в то же время – со своей спецификой. Поэтому не каждое швейное предприятие возьмется за пошив изделий из него. Оршанский льнокомбинат построил две собственные фабрики: одна выпускает домашний текстиль, вторая – одежду. Модернизация затронула и эти филиалы комбината. Одна из новых линий, например, шьет более 40 тысяч полотенец в месяц.

Сложение мощностей нового оборудования и мастерства оршанских текстильщиков привело к увеличению выпуска высококачественной продукции. На фабрике № 1 повысили объемы переработки короткого льноволокна на 30 процентов. Теперь эта сложная в производстве продукция выпускается по 10,5 тысячи тонн в месяц. В ближайшее время на предприятии предусмотрена закупка кольцепрядильного оборудования, чтобы выпускать из короткого волокна высокорентабельную продукцию отличного качества. Подобную пряжу из такого сырья в Беларуси сейчас не производят, и за новинкой будущее – как Оршанского предприятия, так и текстильной отрасли страны в целом.

Кольцепрядильная фабрика открывает новые горизонты для углубленной переработки котонизированного волокна. При загрузке нового производства речь пойдет о продажах готовых тканей. Льнокомбинат намерен сделать ассортимент своей фабрики № 1 более конкурентным, повысить маржинальность продукции.

Перемены коснулись и других производственных площадок комбината. К примеру, Барановичское производственное хлопчатобумажное объединение теперь оборудовано автоматизированным комплексом для пошива постельного белья. Мощность высокотехнологичного оборудования позволяет выпускать 100 тысяч комплектов в месяц. В поселке Корма в Гомельской области заработала линия по пошиву одеял. В самой же Орше запустили два новых комплекса по автоматическому пошиву льняных полотенец.

Не обошлось при обновлении и без закупок российского оборудования. Так, сравнив итальянское и российское прачечное оборудование, белорусские текстильщики сделали выбор в пользу аппаратов предприятия из Смоленской области. И не прогадали: на комбинате довольны стиральными и сушильными машинами производства Вяземского машиностроительного завода.

В целом с Россией Оршанский льнокомбинат сотрудничает давно и успешно. В первую очередь это касается торговых домов передового белорусского предприятия в Москве, Санкт-Петербурге, Иванове и охвате белорусской льняной продукцией 71 из 85 российских регионов. В 2023 году рост продаж изделий льнокомбината из Орши в Россию, в сравнении с годом минувшим, вырос на 150 процентов. Нет сомнений, что после окончания модернизации производственных мощностей белорусские текстильщики будут поставлять в союзную страну еще больше своей высококачественной и пользующейся постоянным спросом продукции.